西安企業(yè)鉑力特，助力商業(yè)航天輕裝上陣

火星沒有人 · 發(fā)表于 2025-3-11 10:05:46

近年來，我國商業(yè)航天產(chǎn)業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展階段，金屬增材制造技術(shù)正成為傳統(tǒng)行業(yè)破局路上的“關(guān)鍵引擎”。鉑力特通過全鏈路增材制造技術(shù)，助力九州云箭攻克液氧甲烷發(fā)動機制造難題，覆蓋材料研發(fā)、設(shè)備適配、工藝創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)優(yōu)化及批量生產(chǎn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為商業(yè)航天動力（600343）系統(tǒng)創(chuàng)新提供低成本、高質(zhì)量、高可靠性的全套解決方案。

九州云箭的主要研發(fā)部件是液氧甲烷發(fā)動機，作為“下一代火箭心臟”，其主要部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拼接難度高。例如渦輪泵殼體的設(shè)計中包含大量拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)制造方式焊接難度大，一定程度影響了焊縫數(shù)量和產(chǎn)品可靠性。推力室頂蓋對于輕量化要求十分苛刻，傳統(tǒng)制造方式面臨材料利用率低、生產(chǎn)周期長等現(xiàn)實問題。

鉑力特通過金屬3D打印技術(shù)，順利實現(xiàn)制造過程的多項突破：在渦輪泵殼體的制造中，優(yōu)化內(nèi)部拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的設(shè)計，減少焊縫數(shù)量，顯著提升了部件可靠性；通過輕量化方案，將制造推力室頂蓋的材料利用率從傳統(tǒng)工藝的不足20%提升至95%以上，大幅降低制造成本；發(fā)動機管路采用異形流道成形技術(shù)，突破原有設(shè)計邊界，實現(xiàn)了零件的結(jié)構(gòu)優(yōu)化和輕量化。2024年，搭載鉑力特制造核心部件的龍云液氧甲烷發(fā)動機順利完成10km級飛行-回收實驗。

液氧甲烷發(fā)動機性能的提升離不開設(shè)計與制造的深度協(xié)同。與九州云箭合作多年以來，鉑力團(tuán)隊始終保持高效溝通，配備全鏈路閉環(huán)的研發(fā)矩陣，擁有覆蓋從原材料到優(yōu)化設(shè)計、從裝備到打印服務(wù)、從后處理到檢測等的金屬增材制造全套解決方案；護(hù)航新產(chǎn)品研制和產(chǎn)品批量生產(chǎn)。九州云箭聯(lián)合創(chuàng)始人劉洋在訪談中特別提到：“鉑力特整個公司的質(zhì)量體系非常讓人放心�！蹦壳�，鉑力特已為九州云箭提供龍云液氧甲烷發(fā)動機90%以上的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件，涵蓋推力室、渦輪泵等關(guān)鍵部件，未來雙方將在更大尺寸、更高精度及高效制造等方向深化合作。

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