多年前，當提起中國制造，人們總是不自覺地將其與低端、廉價畫上等號。無論是快消品還是工業(yè)消費品，國外品牌總是“高人一等”。然而，通過龐大的消費市場支撐及產(chǎn)業(yè)鏈條加持，從制造到智造，從代工到自主品牌出海，Made in China已今非昔比。

據(jù)工信部數(shù)據(jù)統(tǒng)計，中國制造業(yè)增加值從2012年的16.98萬億元增加到2021年的31.4萬億元，占全球比重從22.5%提高到近30%，持續(xù)保持世界第一制造大國地位。

華為、小米、美的、海爾、大疆等一大批中國企業(yè)不斷占領(lǐng)海外市場，很多紅極一時的國外品牌悄然退出中國。時間的洗禮下，中國制造早已融入全球經(jīng)濟發(fā)展大潮，強勢崛起。

那么，從制造到智造如何跟上時代的步伐？面對技術(shù)上的”卡脖子”難題，中國企業(yè)該如何克服？我們與世界一流水平還有多少距離？云谷TALK第二期，一起走進西安萬威機械制造股份有限公司，與董事長同剛——從業(yè)近30年的資深“制造人”，共窺智能制造的發(fā)展之道。

從“樹葉換銀子”到研制“大飛機”

中國制造業(yè)的激蕩歷程

2022年12月30日，中國東航全球首架國產(chǎn)C919飛機從上海虹橋國際機場飛抵西安咸陽國際機場。至今年2月中旬，這架飛機將持續(xù)在全國9省市、10座機場進行100小時驗證飛行，為正式投入商業(yè)載客運營做最后的準備。

作為我國首款按照國際通行適航標準自行研制、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的噴氣式干線客機，C919大型客機的研發(fā)成功標志著中國制造的又一重大突破。

由于歷史的契機，歐美國家的工業(yè)制造一直領(lǐng)先我國。曾經(jīng)，人們說中國人用“樹葉（茶葉）和泥巴（瓷器）換銀子”，現(xiàn)在，中國人擁有了自主研發(fā)的第一架大飛機，自主創(chuàng)新能力和國家核心競爭力顯著增強，逐步從低附加值、勞動密集型產(chǎn)業(yè)向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變，持續(xù)縮小與世界先進制造業(yè)的差距。

萬威制造正是在這樣的環(huán)境下應(yīng)運而生，見證大國崛起，并深度參與世界制造業(yè)格局變化，作為智能制造領(lǐng)域的探路者，萬威制造的成長具有典型的時代烙印。

從深耕“金剛鉆”到包攬“瓷器活”

工匠萬威的風(fēng)云22年

2001年，創(chuàng)始人同剛在經(jīng)過國企以及外企瑞典山高刀具多年歷練后，深藏對機械制造領(lǐng)域的精研精神，創(chuàng)立萬威制造。

萬威制造的產(chǎn)品定位于高端槽刀、復(fù)合鏜刀、非標刀片，并建設(shè)了規(guī)�；�高端非標刀片的生產(chǎn)車間，對標歐美技術(shù)，但是追求更高性價比。

20多年腳踏實地的發(fā)展，萬威已經(jīng)從單一的刀具生產(chǎn)商成長為一家集方案設(shè)計、刀具制造、現(xiàn)場應(yīng)用、交鑰匙項目交機服務(wù)、生產(chǎn)效率提升服務(wù)、機械加工技術(shù)咨詢服務(wù)為一體的綜合刀具制造服務(wù)商，長期為航空制造、航天制造、汽車制造、船舶制造、能源發(fā)電、石油鉆探、軌道交通、通用機械、3C電子等行業(yè)提供服務(wù)，在某些領(lǐng)域的技術(shù)甚至已經(jīng)超過國際水平。

2016年以來，公司更是將業(yè)務(wù)延伸至航空航天等發(fā)動機零組件的精密加工領(lǐng)域，形成“制造工具”與“制造產(chǎn)品”雙輪驅(qū)動的競爭核心。有了“金剛鉆”——工業(yè)刀具的高水平制作技術(shù)，航空發(fā)動機零部件加工這種“瓷器活”信手拈來。零部件加工又為刀具制造提供了真實的應(yīng)用場景，極大的促進刀具推廣及市場應(yīng)用。

憑借過硬的產(chǎn)品品質(zhì)及精工匠筑的“產(chǎn)學(xué)研”精神，萬威制造已擁有18項發(fā)明專利、19項實用型專利，擁有著作權(quán)4項，并成為C919國產(chǎn)航空發(fā)動機的供應(yīng)商。作為國產(chǎn)工業(yè)制造領(lǐng)域的先進代表，萬威制造已在“新三板”成功掛牌（股票簡稱：萬威制造，股票代碼：836719）。

從“工具匠人”到產(chǎn)業(yè)鏈延伸

創(chuàng)新法則始終如一

智能制造是促進我國工業(yè)向中高端邁進、建設(shè)制造強國的重要舉措。同剛表示，智能制造重要的不是新技術(shù)的堆砌，而是要精準找到急需技術(shù)解決的問題所在。在刀具制造領(lǐng)域，萬威制造持續(xù)探索數(shù)字化生產(chǎn)方式。“一把車刀一年能產(chǎn)生一個TB的數(shù)據(jù)，首先得有辦法采集出來，然后處理、分析、挖掘出有價值的數(shù)據(jù)，這就是數(shù)據(jù)化的過程。”

與西安交大合作，運用微納米智能刀具傳感器制造智能刀具——有神經(jīng)（傳感器）、有大腦（數(shù)據(jù)的清洗），更智慧，這種新型刀具能處理復(fù)雜的問題。

運用數(shù)字化對刀具服務(wù)、銷售助力方面萬威制造也有所探究。開發(fā)了“切削筆記”APP，讓每個工程師都擁有一個切削參數(shù)數(shù)據(jù)庫，便于后期交流甚至交易。

什么是企業(yè)的創(chuàng)新密碼？同剛認為，萬威制造的創(chuàng)新并沒有傳奇色彩，而是秉持“以結(jié)果為導(dǎo)向”的心法，始終以提高加工效率、降低生產(chǎn)成本、保證加工質(zhì)量為己任，不斷進行技術(shù)精進�！拔覀兪且�解決切槽的精度問題？刀具異常損壞問題，還是表面粗糙度問題？找到問題核心，再通過角度、材料、設(shè)計、參數(shù)的調(diào)整，一步步突破創(chuàng)新。”

在萬威制造，企業(yè)的技術(shù)能力不是T，而是π，技能、市場應(yīng)用領(lǐng)域這一“橫”要足夠的寬，核心技術(shù)這一“豎”要扎的足夠深，系統(tǒng)管理這一“拐彎”要足夠的強，企業(yè)才能走的更遠。

從“雛鷹展翅”到產(chǎn)能倍增

與創(chuàng)業(yè)園區(qū)互利共生

2023年1月9日，萬威制造全新刀具制造智能工廠正式在西咸新區(qū)灃東創(chuàng)智云谷產(chǎn)業(yè)園落成投產(chǎn)。項目總投資6500萬元，預(yù)計設(shè)備全面投產(chǎn)后年產(chǎn)值可達1.5億元，為灃東創(chuàng)智云谷先進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群增添更多先進力量。

2021年，由于產(chǎn)能擴張，萬威制造急需新的生產(chǎn)場所。在對比周邊多個產(chǎn)業(yè)園區(qū)后，最終與灃東創(chuàng)智云谷順利達成合作。在這里，秦創(chuàng)原創(chuàng)新驅(qū)動平臺給出有利的特惠政策，園區(qū)配備精裝公寓、員工餐廳、籃球場、商業(yè)街區(qū)等硬件設(shè)施，周邊交通便利，距西安咸陽國際機場、北客站、鐘樓商圈都在10公里以內(nèi)，還緊鄰西咸新區(qū)管委會。對企業(yè)來說，標準廠房可以放心擴能，對員工來說，完備生活配套能夠安心工作。重要的是，著力打造產(chǎn)業(yè)集群的創(chuàng)業(yè)園區(qū)對上下游產(chǎn)業(yè)鏈有更強的凝聚作用，“技術(shù)、原材料在當?shù)鼐湍芙鉀Q，能耗降低，效率更高，是相較之下的最優(yōu)選擇”。

智能制造已是大勢所趨�？梢灶A(yù)見，不久的將來，在制造強國方針引領(lǐng)下，萬威制造將依托其核心競爭力，以高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)走出國門，面向世界。如果說國際先進制造業(yè)技術(shù)是一顆星，那么萬威制造已經(jīng)從“仰望星空”轉(zhuǎn)變?yōu)椤罢�星星的人”，并將最終成為一顆“耀眼的星”。在此期間，灃東創(chuàng)智云谷也將做好各項服務(wù)工作，助力更多像萬威制造一樣的高新技術(shù)企業(yè)，做大做強，為中國智能制造產(chǎn)業(yè)壯大貢獻一臂之力。