西北最大規(guī)格板簧產(chǎn)品熱處理工序自動化生產(chǎn)試驗取得成功

浪子

新彊云2022年9月11日發(fā)布，以智慧制造不斷提升勞動效率，提升產(chǎn)品市場競爭力。日前，陜西八鋼板簧公司加大智慧制造力度，通過技術攻關，實現(xiàn)了89029110045超大規(guī)格板簧產(chǎn)品熱處理生產(chǎn)工序的自動化，實現(xiàn)了現(xiàn)場操作人員的本質(zhì)化安全，生產(chǎn)效率和勞動效率大幅提升。
據(jù)了解，此規(guī)格（34*140*2200）板簧產(chǎn)品為目前西北市場上規(guī)格最大的，目前在全國只有陜西八鋼板簧公司生產(chǎn)該產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要為陜西同力重工配套生產(chǎn)，用于礦山寬體重卡的生產(chǎn)，因此對產(chǎn)品的強度和韌性等性能指標有著嚴格的要求。一直以來，陜西八鋼板簧公司此類超大規(guī)格的板簧產(chǎn)品都在人工熱處理生產(chǎn)線上生產(chǎn)，由于規(guī)格大，單片板簧重量82公斤，因此在現(xiàn)場裝爐、夾鋼、碼鋼、出爐過程中，需要4到8名操作工才能完成作業(yè)流程，淬火后的板簧產(chǎn)品溫度達到900度以上，存在勞動效率低、安全風險大等問題。
為進一步提升生產(chǎn)效率，減輕現(xiàn)場人員的勞動強度，提升陜西八鋼板簧公司的智慧制造水平，今年，該公司利用現(xiàn)有的一條薄規(guī)格板簧產(chǎn)品自動化熱處理生產(chǎn)線，積極開展工藝和技術攻關，使其具備生產(chǎn)超大規(guī)格的板簧產(chǎn)品。按照用戶對產(chǎn)品的性能要求，陜西八鋼板簧公司一方面進行尋源采購符合技術要求的鋼料，另一方面成立技術攻關團隊，將同力重工的設計圖紙轉(zhuǎn)換成陜板的生產(chǎn)工藝卡，在經(jīng)過多次的熱處理加熱溫度、回火頻率試驗驗證，以及淬火硬度、金相等級分析等多項技術參數(shù)的攻關后，攻關團隊根據(jù)分析結(jié)果進行熱處理工藝條件調(diào)整，最終實現(xiàn)產(chǎn)品性能完全符合用戶要求。
超大規(guī)格板簧產(chǎn)品熱處理自動化的試驗成功，實現(xiàn)了現(xiàn)場崗位人員的優(yōu)化，操作流程全部由機器人替代人工操作，整條產(chǎn)線只需2名員工進行設備監(jiān)控，消除了安全風險，實現(xiàn)極致的勞動效率，降低員工勞動強度。同時，還為陜西八鋼板簧公司超大規(guī)格板簧產(chǎn)品的產(chǎn)能提升以及質(zhì)量的穩(wěn)定可靠奠定了堅實基礎。今年5月份以來，陜西八鋼板簧公司已為陜西同力重工獨家生產(chǎn)89029110045超大規(guī)格板簧合格產(chǎn)品71架，合計51噸。目前，陜西八鋼板簧公司正在制作自動線專用樣板，進一步提升產(chǎn)品的質(zhì)量，最大限度發(fā)揮出設備的產(chǎn)能。

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祝賀：西北最大規(guī)格板簧熱處理自動代試驗成功，西安加油！陜西加油！

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