西北最大規(guī)格板簧產(chǎn)品熱處理工序自動(dòng)化生產(chǎn)試驗(yàn)取得成功

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新彊云2022年9月11日發(fā)布，以智慧制造不斷提升勞動(dòng)效率，提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。日前，陜西八鋼板簧公司加大智慧制造力度，通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)了89029110045超大規(guī)格板簧產(chǎn)品熱處理生產(chǎn)工序的自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)操作人員的本質(zhì)化安全，生產(chǎn)效率和勞動(dòng)效率大幅提升。
據(jù)了解，此規(guī)格（34*140*2200）板簧產(chǎn)品為目前西北市場(chǎng)上規(guī)格最大的，目前在全國(guó)只有陜西八鋼板簧公司生產(chǎn)該產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要為陜西同力重工配套生產(chǎn)，用于礦山寬體重卡的生產(chǎn)，因此對(duì)產(chǎn)品的強(qiáng)度和韌性等性能指標(biāo)有著嚴(yán)格的要求。一直以來(lái)，陜西八鋼板簧公司此類(lèi)超大規(guī)格的板簧產(chǎn)品都在人工熱處理生產(chǎn)線(xiàn)上生產(chǎn)，由于規(guī)格大，單片板簧重量82公斤，因此在現(xiàn)場(chǎng)裝爐、夾鋼、碼鋼、出爐過(guò)程中，需要4到8名操作工才能完成作業(yè)流程，淬火后的板簧產(chǎn)品溫度達(dá)到900度以上，存在勞動(dòng)效率低、安全風(fēng)險(xiǎn)大等問(wèn)題。
為進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率，減輕現(xiàn)場(chǎng)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提升陜西八鋼板簧公司的智慧制造水平，今年，該公司利用現(xiàn)有的一條薄規(guī)格板簧產(chǎn)品自動(dòng)化熱處理生產(chǎn)線(xiàn)，積極開(kāi)展工藝和技術(shù)攻關(guān)，使其具備生產(chǎn)超大規(guī)格的板簧產(chǎn)品。按照用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的性能要求，陜西八鋼板簧公司一方面進(jìn)行尋源采購(gòu)符合技術(shù)要求的鋼料，另一方面成立技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，將同力重工的設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)換成陜板的生產(chǎn)工藝卡，在經(jīng)過(guò)多次的熱處理加熱溫度、回火頻率試驗(yàn)驗(yàn)證，以及淬火硬度、金相等級(jí)分析等多項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的攻關(guān)后，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)根據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行熱處理工藝條件調(diào)整，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品性能完全符合用戶(hù)要求。
超大規(guī)格板簧產(chǎn)品熱處理自動(dòng)化的試驗(yàn)成功，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)崗位人員的優(yōu)化，操作流程全部由機(jī)器人替代人工操作，整條產(chǎn)線(xiàn)只需2名員工進(jìn)行設(shè)備監(jiān)控，消除了安全風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)極致的勞動(dòng)效率，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，還為陜西八鋼板簧公司超大規(guī)格板簧產(chǎn)品的產(chǎn)能提升以及質(zhì)量的穩(wěn)定可靠奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。今年5月份以來(lái)，陜西八鋼板簧公司已為陜西同力重工獨(dú)家生產(chǎn)89029110045超大規(guī)格板簧合格產(chǎn)品71架，合計(jì)51噸。目前，陜西八鋼板簧公司正在制作自動(dòng)線(xiàn)專(zhuān)用樣板，進(jìn)一步提升產(chǎn)品的質(zhì)量，最大限度發(fā)揮出設(shè)備的產(chǎn)能。

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祝賀：西北最大規(guī)格板簧熱處理自動(dòng)代試驗(yàn)成功，西安加油！陜西加油！

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